Kinerja Unggul dan Andal dalam Proyek Refrigerasi Kompak

Proyek ini menerapkan 3 sistem refrigerasi terintegrasi:

• Otomasi PLC kaskade CO₂ (Sumber Pendingin) + 3 Blast Freezer Manual
• Unit Berfluorinasi + 2 Cold Storage Manual
• Unit Berfluorinasi + Kontrol Manual (Area Bongkar Muat, Area Pemrosesan, dan Area Penyangga)

Sistem elektrikal dirancang untuk menjamin keselamatan operasional, fleksibilitas, dan keandalan sistem, yang meliputi:

• Sistem daya dan kontrol untuk kompresor, evaporator, serta pompa CO₂ dan gas terfluorinasi (F-gas).
• Panel kontrol manual melintasi lebih dari 5 zona kritis.
• Integrasi sistem keselamatan yang mencakup empat unit stasiun panggilan darurat, sembilan unit indikator temperatur, dan sistem pintu otomatis.
• Logika kendali kustom yang mengakomodasi fungsi defrost, penghentian otomatis saat terjadi kegagalan, serta operasi responsif terhadap suhu.

Meskipun skalanya relatif kecil, proyek ini membutuhkan:

• Integrasi sistem kompleks: menggabungkan otomasi PLC dengan mekanisme kontrol manual yang bersifat safety-critical
• Desain operasional fail-safe: memastikan pemutusan (cut-off) otomatis saat terjadi malfungsi
• Kontrol berorientasi pengguna: dilengkapi dengan sakelar putar intuitif untuk mode defrost dan mode otomatis di berbagai zona

Fasilitas cold storage di Peru ini dikirimkan melalui pendekatan rekayasa terintegrasi penuh, memastikan koordinasi yang mulus dari konstruksi sipil hingga komisioning akhir, agar siap sedia untuk operasi.

Kami menyediakan dan mengelola semua tahapan utama proyek:

• Rekayasa Sipil & Struktural: Fondasi baja berdaya tahan tinggi yang dirancang untuk operasi optimal pada suhu -25°C
• Panel Insulasi & Sistem Penyimpanan: Panel PU berdensitas tinggi dengan sistem penyimpanan yang disesuaikan kebutuhan
• Sistem Refrigerasi & Elektrikal Canggih: Pendinginan hemat energi dengan sistem kontrol cerdas
• Peralatan Dock: Pintu industri dan dock leveler bersertifikasi suhu rendah (cold-rated) untuk mendukung efisiensi logistik tinggi

Fasilitas beroperasi dengan kontrol suhu presisi dan stabil:

• Cold Storage: -25°C (target tercapai)
• Area Pre-cooling & Pengiriman: -5°C (target tercapai)

Konfigurasi ini menjamin kualitas produk selama penyimpanan dan pengiriman.

• Kontrol Proyek End-to-End: Menghindari koordinasi terfragmentasi dengan menangani seuruh proses desain, pengadaan, dan validasi
• Pengurangan Risiko: Standar kualitas yang seragam pada seluruh sistem struktural, refrigerasi, dan elektrikal, memastikan tidak adanya ketidakselarasan antara struktur dan sistem refrigerasi
• ROI Lebih Cepat: Mempercepat periode pengerjaan proyek dengan rekayasa paralel dan strategi prefabrikasi (cth: instalasi panel pre-fabrication dilakukan saat finalisasi sistem elektrikal)

Fasilitas cold storage baru telah berhasil dikirim ke Indonesia. Cold storage ini mengintegrasikan kondensor evaporatif, sistem kompresor, dan rak penyimpanan custom untuk memastikan kinerja yang andal dan logistik rantai dingin yang efisien.

Dengan teknologi refrigerasi canggih dan desain sistem yang teroptimasi, MOON-TECH menyediakan kontrol suhu yang stabil dengan efisiensi energi tinggi, mendukung pertumbuhan berkelanjutan industri makanan dan logistik di Asia Tenggara.

MOON-TECH mendukung pembangunan fasilitas cold storage modern di Mauritius yang dilengkapi dengan kondensor evaporatif, sistem kompresor, dan rak penyimpanan berdensitas tinggi.

Melalui teknologi refrigerasi terintegrasi dan desain sistem yang andal, fasilitas ini memastikan operasional stabil, efisiensi tinggi, dan pengawetan kesegaran jangka panjang guna memperkuat logistik lokal dan rantai pasokan makanan.